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7 types courants de revêtements de broyeurs

Le marché est rempli de tonnes de revêtements de moulins différents, ce qui rend difficile et frustrant le choix du revêtement parfait pour votre moulin. Lorsque vous choisissez un revêtement de broyeur, la première chose sur laquelle vous devez vous concentrer est le type.
Dans cet article, nous avons parlé de certains types de revêtements de broyeur courants.
Revêtements solides
L’un des types de revêtement les plus populaires est le revêtement solide. Ce type de doublure est livré avec un élévateur et une doublure. Ce qui est remarquable avec ce type de gaine, c’est qu’elle est légère et qu’elle peut être installée sans problème. Cependant, le poids de la ferraille est élevé. En effet, une fois que l’élévateur est usé, les performances de la gaine sont réduites.
Revêtements calés
Il fut un temps où les paquebots calés étaient courants. Aujourd’hui, ces gaines ne sont plus utilisées car elles sont dangereuses à installer. Au lieu de cela, on utilise des blocs de revêtement calés. Ces derniers sont boulonnés par des barres de levage pour avoir des moules des blocs de revêtement.
Grid Liners
C’est l’un des meilleurs liners. Dans ce type de revêtement, le support de broyage est placé dans la grille. Il s’agit donc d’un élément essentiel du revêtement. En général, les revêtements ont un profil plat, ce qui convient au meulage à grande vitesse.
Les anciens broyeurs ont encore des chemises à grille. Ce qui est merveilleux avec ce revêtement, c’est qu’il est excellent pour le broyage de minerais abrasifs. Les grilles de broyage sont légères, ce qui en fait un choix efficace pour les petites et moyennes usines.
Élévateur amovible
Un autre type de paquebot est un élévateur amovible. Cela vous permettra de le changer facilement. Il est idéal pour augmenter la durée de vie de la doublure. Le problème avec ce type de doublure est que la doublure peut se déplacer lors du regarnissage. Cela peut entraîner plusieurs problèmes.
Doublures profilées Uni-Direction
Comme son nom l’indique, c’est parfait pour un moulin qui fonctionne dans un sens. Ce qui est bien avec ce revêtement, c’est que vous pouvez facilement personnaliser la vitesse et le remplissage du moulin. Cela permet d’augmenter les performances de la chemise du moulin. De plus, vous pouvez même ajouter plus de matière à l’élévateur.
Blocs d’ondes intégrés
C’est un autre revêtement couramment utilisé dans les moulins. Principalement utilisée dans les broyeurs à boulets ; ce type de revêtement a un profil sophistiqué qui permet de conserver le profil du revêtement même lorsque celui-ci s’use.
Revêtements de broyeurs à boulets à double vague
Il s’agit d’une amélioration du paquebot à vagues. Cette doublure a une bonne résistance à l’usure, ce qui en fait un choix durable et excellent. Mais vous devrez choisir le bon angle de la face de la vague. Si l’angle n’est pas bon, cela peut entraîner une perte de broyage et peut même provoquer une ségrégation des billes.
Nous espérons que vous avez maintenant une bonne compréhension de plusieurs types de chemises de broyeur. Vous devez vous assurer que vous avez choisi la bonne chemise de broyeur car le processus de broyage en dépend. Pour plus d’informations sur les broyeurs, contactez-nous par courriel ou par téléphone.

thomas

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